Wolkom op ús websiden!

Ynjeksje mal spegel polishing kennis

(1) hânmjittich operaasje meganyske polishing: is troch cutting, materiaal oerflak plestik deformation fuorthelle nei polishing de bolle en glêd oerflak polishing metoade, algemien gebrûk oalje, wol tsjil, skuorpapier, ensfh, wurdt jûn foarrang oan mei hânmjittich operaasje, spesjale ûnderdielen lykas as rotearjende oerflak, kin brûke helpmiddels lykas rotearjende tafel, hege oerflak kwaliteit easken kinne brûke de metoade fan super fyn ûndersyk.Super precision grinding is it brûken fan spesjale grinding ark, yn 'e grinding floeistof befettet de abrasive, yndrukt op it ferwurke oerflak fan it workpiece, foar hege-snelheid rotearjende beweging.

(2) Brûk de fleanmasine foar it polearjen fan de skimmelspegel

Guon betingsten moatte foldien wurde: it ferwurkjen oerflak is suver fleantúch (mei in bytsje radian), workpiece diameter of diagonaal 470mm, dikte fan 200mm;de fleanmasine kin gepolijst wurde;gewoan, it fleantúch polishing betingsten.De foardielen fan sa'n polystmetoade binne: snelle poetssnelheid, hege opbringst, geskikt foar massaproduksje.Nim polishing schimmel stiel as foarbyld, de spesifike metoade stappen: it is in bytsje yngewikkeld, de spesifike details kinne ferwize nei de schimmel stielen spegel polishing.

It proses fan polearjen fan skimmelstalen spegels wurdt meastentiids ferdield yn trije stappen: rûch slijpen, rûge goaien en fyn smiten.As de planness fan it workpiece sels is better, de rûge grinding stap kin wêze ski.De kar fan de grinding floeistof is tige kritysk.

Troch it tinjen fan 'e izeren plaat, as de planness fan it produkt min is, is it needsaaklik om in bepaalde grutte te slypjen om in fleantúch te berikken, wat de swierrichheid praktysk fergruttet, dus de seleksje fan syntetyske izeren plaat moat ferskate punten beskôgje, dat is, de izeren skiif hat hegere hurdens en bettere cutting krêft.

Dit proses benammen troch de wite hûd en begeliede de Hoek proses.D'r binne trije dingen om omtinken te jaan yn dit proses:

De earste is it drukgewicht, it drukgewicht is te licht, it mark fan 'e izeren plaat kin net fuortslein wurde, it spesifike drukgewicht hinget ôf fan' e hurdens fan it wurkstik.

De twadde is dat dit produkt de hoeke wol begeliede, dus jo moatte in sêfte hûd ûnder it wite doek pleatse, wat helpt om de hoeke te lieden, mar de sêfte hûd kin net te sêft wêze, te sêft, d'r is gjin snijkrêft .De tredde is de kar fan flüssigens, in protte fabrikanten jouwe de floeibere kwaliteit is te algemien, kin it effekt net yn koarte tiid berikke, dit proses is ek de topprioriteit, dit proses polearjen, dan wurde de suksesfolle stappen fan dit produkt ek fersneld .

Hoewol't de eask is net te dreech, mar it is net maklik om te negearjen.Alderearst is dit proses maklik om lytse krassen te produktjen, sadat de polearjende hûd, en de kwaliteit fan 'e polystfluid moat wurde garandearre, de twadde is de sanitêre betingsten, it personiel moat in goede baan dwaan fan ûnderhâldswurk.

Mirror polishing net allinnich fergruttet de skientme fan it workpiece, mar ek makket it Molders mal hat oare foardielen, lykas it meitsjen fan de plestik produkten maklik te unmold, ferminderjen de produksje fan Molders syklus.Mar spegel polishing is ek om omtinken te jaan oan feardichheden, kin net gewoan ferfolje fluch, dit sil backfire, net allinne fergrieme tiid, en kin net berikke it effekt se wolle.Guon minsken om te stribjen snelheid, oan it begjin fan 'e * fyn skuorpapier, oaljestien of grinding polishing paste, sa gepolijst út' e mal, it oerflak sjocht der hiel helder, mar fan 'e kant, kinne jo sjen in soad dikke linen, sa'n mal oan de klant, is wis te werom.

Taizhou Huangyan Leo moulding Co., Ltd., is in bakstien yndustry fabrikant fan ynjeksje moulding fabrikanten, yn it ynjeksje moulding mal design, hat mear as tsien jier fan rike ûnderfining.Wy meitsje poerbêste produkten foar ynlânske en bûtenlânske klanten, as jo ynteressearre binne yn ynjeksjefoarmjen, wolkom om ús op elk momint te rieplachtsjen, wy sille jo in befredigjende oplossing leverje.


Post tiid: Mar-22-2023